고온·고압 발전소 밸브용 바이패스 밸브는 화력발전소 내 핵심 기능을 담당하는 핵심 부품이다. 구조 설계 및 단조 가공 정밀도는 전체 밸브 시스템이 극한의 작업 조건에서 안정적이고 효율적으로 작동할 수 있는지 여부를 직접적으로 결정하며 발전소의 전반적인 작동 성능에 중요한 역할을 합니다. 바이패스 밸브의 핵심 기능은 다음과 같습니다.
1. 숨겨진 위험을 제거하기 위한 일체형 단조
전통적인 용접 및 접합 공정과 달리 당사의 중요한 바이패스 밸브 파이프 피팅은 고급 일체형 단조 기술을 사용하여 제조됩니다. 이 프로세스는 금속 섬유 흐름의 연속성을 보장하여 용접 이음새와 관련된 응력 집중 지점 및 누출 위험을 근본적으로 제거합니다. 이를 통해 밸브는 초임계 및 초초임계 장치의 고온 및 고압 영향을 견딜 수 있습니다.
2. 최적화된 흐름을 위한 간소화된 디자인
정밀 단조 및 가공을 통해 밸브 본체 내부는 부드러운 원호 천이 구조를 갖추고 있습니다. 이러한 유체 역학적 설계는 유체 저항 계수를 효과적으로 감소시키고 고속 증기가 전환될 때 난류 및 캐비테이션을 방지합니다. 결과적으로 파이프라인의 진동과 소음을 크게 줄여 밸브의 수명을 연장시킵니다.
3. 내식성 및 내마모성을 위한 특수합금
우리는 밸브 몸체를 생산하기 위해 엄격한 산업 표준을 충족하는 고온 합금강(F91, F92)을 선택하여 고온, 마모 및 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이는 원자재 수준에서 전반적인 구조 강도와 고온 성능을 향상시킵니다. 재료는 엄격한 열처리 과정을 거칩니다. 표면 오버레이 용접에는 엄격한 용접 기술이 필요하지만 최종 제품은 우수한 고온 크리프 강도와 내산화성을 보유하여 작동 중 장치의 장기적인 안전을 보장합니다.
4. 완벽한 통합을 위한 정밀 가공
모든 포트는 표준 용접 베벨이 예약된 고정밀 CNC 장비로 가공됩니다. 큰 직경의 메인 통로이든 작은 직경의 바이패스 인터페이스이든 치수 공차는 마이크로미터 수준에서 엄격하게 제어됩니다. 이는 현장 설치 시 메인 밸브 본체 및 파이프라인과 완벽하게 일치하도록 보장하여 시공 효율성과 씰링 신뢰성을 향상시킵니다.
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