1. 핵 프로젝트 용서의 기본 요구 사항
핵 프로젝트 용서 주로 단조 공정으로 생성되는 금속 부품이 포함되며, 고온, 고압 및 방사선과 같은 환경을 견딜 수 있어야합니다. 원자력 발전소에서는 대개 원자로 압력 용기, 증기 발전기 및 배관 시스템과 같은 주요 장비에 사용됩니다. 안전 및 안정성을 위해 원자력 발전소의 높은 요구 사항을 충족시키기 위해서는 다음과 같은 기본 특성이 있어야합니다.
고강도 및 고온 저항 : 원자력 발전소의 장비는 오랫동안 고온에서 작동합니다. 따라서, 용서는 고온 강도를 가야하고 장기 고온 환경에서 안정적인 기계적 특성을 유지할 수 있어야합니다.
방사선 저항성 : 원자력 발전소의 원자로가 방출 한 방사선 환경은 매우 복잡합니다. 따라서, 마초는 재료 저하 또는 성능 저하없이 지속적인 방사선을 견딜 수 있어야합니다.
부식 저항성 : 고압 및 고온의 작업 환경에서 원자력 발전소의 장비는 종종 물 증기, 화학 매체 등에 노출되어 재료의 부식 저항에 대한 엄격한 요구 사항을 제시합니다.
장기 수명과 신뢰성 : 원자력 프로젝트의 장비는 수십 년 동안 사용되어야하며, 기념은 원자력 발전소의 지속적인 안전한 운영을 보장하기 위해 내구성이 높고 장기 안정성이 있어야합니다.
2. 주요 재료 및 공정 : A182 F91과 같은 합금강
핵 프로젝트 용서의 생산 과정에서 합금 강철 재료의 선택이 중요합니다. 일반적인 재료에는 A182 F91, F92, F11, F22, F5 및 F9 등이 포함됩니다.이 합금 강철 재료는 기계적 특성을 가지며 고온 및 고압 환경에서 구조와 강도를 유지할 수 있습니다.
A182 F91 :이 재료는 고 합금강이며 주로 원자로 압력 용기, 증기 발생기 등과 같은 고온 및 고압을 견딜 수있는 주요 장비 부품에 주로 사용됩니다.
F92 : F92 합금강은 원자력 프로젝트, 특히 고온 증기 환경에서 높은 내열 저항이 필요한 부품에 적합합니다. 기계적 특성이 우수 할뿐만 아니라 고온에서 높은 균열 저항성을 유지하여 장기 장비를 안전하게 사용하여 장기를 안전하게 사용할 수 있습니다.
F11 및 F22 :이 두 재료는 배관 시스템 및 용접 부품과 같은 원자력 프로젝트에서 더 흔한 고온 장비에 널리 사용됩니다. 그들의 크리프 저항과 부식 저항은 원자력 발전소의 고온 성분에 이상적입니다.
F5 및 F9 :이 합금 강철 재료는 주로 보조 시스템 및 원자력 발전소의 특정 배관 구성 요소에 사용되는 저온 및 압력 환경의 장비에 적합합니다.
3. 단조 과정의 주요 역할
단조는 금속을 가열하고 기계적 압력을 가해함으로써 금속을 변형시키는 공정입니다. 주조와 비교하여 단조는 재료의 내부 구조를 크게 향상시키고 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 핵 프로젝트 용서의 경우 위조 과정의 정확한 통제가 중요합니다. 단조를 통해 재료의 기공 및 불순물을 효과적으로 제거 할 수 있고, 금속의 밀도와 균일 성이 개선 될 수 있으며, 고온, 압력, 방사선 등에 대한 저항이 향상 될 수 있습니다.
고온 단조 : 고온 단조는 고온 조건에서 재료를 변형시켜 입자 구조를 개선하여 재료를보다 균일하게 만들고 강도와 인성을 증가시킬 수 있습니다.
정밀 단조 : 정밀 단조 기술은 더 높은 치수 정확도를 달성하고, 부품의 피팅 정확도와 표면 품질을 보장하고, 후속 처리의 어려움을 줄이며, 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다 .
