1. 단조 공정으로 재료 특성의 개선
단조 공정은 고온 가열 및 기계적 압력을 통해 금속 재료의 소성 변형을 유발하여 미세 구조를 개선합니다. 주조와 비교하여 단조는 재료의 밀도를 크게 향상시키고, 재료 내부의 모공 및 균열과 같은 결함을 제거하고, 재료의 균일 성을 향상시킬 수 있습니다.
~ 안에 핵 프로젝트 용서 , 재료의 미세 구조는 방사선 저항에 직접적인 영향을 미칩니다. 높은 방사선 환경에서, 원자로에 의해 방출 된 중성자 및 감마선은 금속의 격자 구조에 지속적으로 작용하여 격자 변형, 탈구 이동 및 원자 결함을 유발하여 재료의 강도와 연성에 영향을 미칩니다.
2. 고온 단조에 의한 방사선 저항 향상
고온 단조는 기술을 단조하는 데 일반적으로 사용되는 방법입니다. 금속을 특정 온도로 가열 한 다음 금속의 소성 변형을 유발하여 재료 특성을 개선하기위한 목적을 달성합니다. 원자력 프로젝트에서 많은 주요 장비 구성 요소는 고온, 고압 및 방사선 및 고온 위조의 이중 테스트를 견딜 수 있어야합니다. 이러한 환경에서 금속의 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
고온에서 단조하면보다 균일하고 미세한 입자 구조를 형성하는 데 도움이됩니다. 이 구조는 방사선의 작용 하에서 격자 결함의 생성을 줄이고 금속의 방사선 경화에 저항하는 능력을 향상시킬 수 있습니다. 특히 A182 F91 및 F92와 같은 합금강 재료의 경우, 고온 위조 공정은 고온 성능을 최적화하여 장기 고온 및 방사선 환경에서 기계적 특성과 방사선 저항을 유지할 수 있습니다.
3. 정밀 단조 공정에 의한 재료 방사선 저항 최적화
정밀 단조는 온도, 압력 및 변형 속도와 같은 공정 매개 변수를 정확하게 제어함으로써 고정밀 형성을 달성하는 단조 기술입니다. 이 기술은 재료의 표면 품질과 치수 정확도를 크게 향상시키고 결함의 생성을 줄일 수 있습니다.
원자력 프로젝트에서 정밀 단조는 F91 및 F92와 같은 재료의 입자 구조를 최적화하여 금속이 방사선 환경에서 더 고르게 응력을 분배하고 국소 응력 농도로 인한 재료 분해를 줄일 수 있습니다. 동시에, 정밀 단조는 또한 재료의 밀도를 향상시키고, 균열과 모공의 생성을 줄이고, 재료의 방사선 저항을 향상시킬 수 있습니다.
4. 단조 과정의 특정 적용은 용서의 방사선 저항성
원자력 프로젝트에서 단조 공정의 적용은 재료의 기본 기계적 특성을 개선하는 데 국한된 것이 아니라, 용서의 방사선 저항을 개선하는 열쇠이기도합니다. 예를 들어, 원자로 압력 용기 및 증기 발생기와 같은 주요 장비에서, 용서는 원자로의 강한 방사선을 견딜 필요가 있습니다. 고온 및 정밀 단조 공정을 통해 A182 F91 및 F92와 같은 합금 강철 재료는 장기 고도의 방사선 환경에서 우수한 방사선 저항을 유지하여 장비의 안전성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
또한, 냉장의 방사선 저항은 냉각 시스템 및 원자력 발전소의 배관 시스템에도 반영됩니다. 이 시스템은 오랫동안 고온 및 방사선 환경에 노출됩니다. 단조 재료의 방사선 저항은 방사선으로 인한 재료의 손상 또는 강도 손실을 효과적으로 방지하여 시스템의 안정적인 작동을 보장 할 수 있습니다 .
