무엇입니까? 단조 합금강 ?
1. 본질적으로 "강화강 정밀단조"이다.
합금강: 일반 탄소강에 "강화 원소"(녹 방지를 위한 크롬, 강화를 위한 니켈, 내열성을 위한 몰리브덴 등)를 첨가하여 본질적으로 강철에 "기술 포인트"를 부여합니다.
단조: 합금강 빌렛을 고온(약 1100℃)으로 가열하고 반복적으로 두드려 모양을 만듭니다(대장간 단조와 유사).
복합 효과: 단조 및 압축이 뒤따르는 잘 구성된 강화 공식 - 성능이 두 배로 향상되어 주조 부품이나 직접 가공 부품을 훨씬 능가합니다.
2. 단조 공정: 고온 성형 성능 업그레이드
가열 및 연화: 합금강 빌렛은 용광로에서 주황색-빨간색으로 가열되어 연화되고 쉽게 변형됩니다.
무거운 해머 압축: 고속 해머링은 두 가지 주요 기능을 달성합니다.
▶결함 제거: 기포를 부수고 구멍을 줄여 내부를 단단한 철 블록처럼 조밀하게 만듭니다.
▶방향성 강화: 응력 방향을 따라 입자가 늘어나 "금속 흐름 라인"(나무결과 같은)을 형성하여 내충격성이 크게 향상됩니다.
고정 속성을 위한 열처리: 후속 담금질 및 템퍼링은 속성을 조정합니다(예: 더 단단하거나 더 강하게 만듭니다).
3. 독특한 장점: 일반 강철이 할 수 없는 일을 강철은 할 수 있습니다!
일반 단조강과 단조 합금강의 장점:
일반적인 강도 및 인성: 큰 압력과 충격에 대한 저항성(광업 기계의 핵심 구성 요소)
녹/마모 경향: 녹 방지, 내마모성 및 고온 저항성(합금 원소 추가)
두꺼운 부품은 코어 성능이 약함 : 외부에서 강하고 질김 (경화성이 우수함)
수명 단축: 내구성 2배(교체를 위한 가동 중지 시간 감소)
4. 일반적인 응용 분야: 특히 힘든 작업에 적합:
고강도 작업: 분쇄기 해머, 굴삭기 톱니 - 높은 경도와 충격 저항에 의존하여 광석을 뚫습니다.
부식성 환경: 화학 펌프 및 밸브, 해양 시추 부품 - 녹 및 내부식성(예: 316L 스테인리스강 단조품).
고온 및 고압: 엔진 크랭크샤프트, 발전소 밸브 - 고온에서 부드러워지지 않고 고압에서도 균열이 발생하지 않습니다.
정밀 부품: 항공우주 베어링, 자동차 커넥팅 로드 – 강도와 인성을 경량 설계와 결합합니다.
5. 왜 그것을 선택합니까? 장기적으로 더 비용 효율적입니다!
유지 관리 비용 절감: 내마모성과 내구성, 수명 연장 → 예비 부품 교체 횟수 감소.
안전하고 신뢰할 수 있음: 피로에 강하고 파손에 강해 사고 위험이 줄어듭니다(예: 고압 밸브가 터지지 않음).
유연한 디자인: 동일한 강도를 유지하면서 더 가볍고 얇게 만들 수 있습니다(예: 경주용 자동차 커넥팅 로드의 경량화).
