금속 가공 분야에는 다양한 단조 공정이 있습니다. 가장 일반적인 분류 방법에 따르면, 강철 단조 일반적으로 다음 네 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 개방형 단조
단순화된 설명: 늙은 목수가 평평한 테이블 위에서 나무를 망치로 두드리는 모습을 상상해 보십시오. 금속은 두 개의 평평하거나 매우 단순한 모양의 다이 사이에서 "조작"됩니다.
특성: 금속은 압축 시 모든 방향으로 자유롭게 흐를 수 있으며 다이 내에 완전히 갇히지 않습니다.
용도: 이 방법은 거대한 샤프트, 긴 막대 또는 비교적 단순한 모양의 부품과 같은 큰 물체를 만드는 데 가장 적합합니다. 유연성이 뛰어나고 특별히 맞춤 제작된 복잡한 금형이 필요하지 않아 소량생산이나 초대형 단조품에 적합합니다.
2. 인상형 단조 / 폐쇄형 단조
간단한 설명: 월병을 만들기 위해 틀을 사용한다고 상상해 보세요. 금속 블록을 미리 조각된 정밀한 모양의 금속 상자(주형)에 넣은 다음 엄청난 압력을 가하여 금속이 금형의 구석구석을 채우도록 합니다.
특성: 매우 복잡한 모양과 매우 정확한 치수의 부품을 생산할 수 있습니다. 금형은 비싸지만 생산 속도가 빠르고 각 부품이 거의 동일합니다.
용도: 자동차용 커넥팅로드, 렌치 등 일상생활에서 흔히 볼 수 있는 품목은 대부분 이런 방식으로 생산됩니다.
3. 이음매 없는 압연 링 단조
간단한 설명: 도넛을 만들기 위해 반죽을 반죽한다고 상상해 보세요. 먼저 금속 디스크 중앙에 구멍을 뚫은 후 특수 기계에 올려 롤러처럼 회전하고 압축하면 링이 커지고 벽 두께가 얇아집니다.
특징: 이 공정으로 생산된 링은 솔기가 없고 매우 튼튼합니다.
용도: 특히 항공기 엔진용 베어링 링, 기어 링 또는 링 모양 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
4. 냉간단조
단순화된 설명: 앞의 세 가지 방법은 일반적으로 금속을 뜨거운 상태로 가열하는 것과 관련이 있지만, 냉간 단조는 실온에서 금속을 직접 압축하는 것입니다(또는 약간의 가열만으로).
특징 : 고온을 수반하지 않기 때문에 금속의 표면이 매우 매끄러우며, 재료의 내부가 치밀하고 단단해집니다. 기계에서 더 많은 힘이 필요합니다.
용도: 우리가 어디에서나 볼 수 있는 볼트, 너트, 각종 정밀 소형 나사 등 소형 부품을 대량 생산하는 데 적합합니다.
